¿Qué es un sistema de gestión de baterías (BMS)? Un BMS es un grupo de dispositivos electrónicos que monitorean y administran todos los aspectos del rendimiento de una batería. Lo más importante es que evita que la batería funcione fuera de su rango seguro. El BMS es fundamental para el funcionamiento seguro, el rendimiento general y la vida útil de la batería. (1) Se utiliza un sistema de gestión de baterías para monitorear y protegerpaquetes de baterías de iones de litio. (2) Supervisa el voltaje de cada batería conectada en serie y protege el paquete de baterías. (3) Generalmente interactúa con otros equipos. El sistema de gestión del paquete de baterías de litio (BMS) tiene como principal objetivo mejorar la utilización de la batería y evitar que se sobrecargue y descargue. Entre todas las fallas, en comparación con otros sistemas, las fallas del BMS son relativamente altas y difíciles de solucionar. 
¿Cuáles son las fallas comunes de BMS? ¿Cuáles son las causas? BMS es un accesorio importante del paquete de baterías de iones de litio, tiene muchas funciones, el sistema de gestión de baterías de iones de litio BMS es una sólida garantía de funcionamiento seguro de la batería, de modo que la batería mantiene un proceso de carga y descarga seguro y controlado, en gran medida. mejorando el ciclo de vida de la batería en uso real. Pero al mismo tiempo, también es más propenso al fracaso. Los siguientes son los casos resumidos por BSLBATTfabricante de baterías de litio. 1. Todo el sistema no funciona después de encenderlo. Las razones más comunes son un suministro de energía anormal, un cortocircuito o una rotura en el mazo de cables y la falta de salida de voltaje del DCDC. Los pasos son. (1) Verifique si el suministro de energía externo al sistema de gestión es normal y si puede alcanzar el voltaje de funcionamiento mínimo requerido por el sistema de gestión; (2) Verifique si la fuente de alimentación externa tiene una configuración de corriente limitada, lo que resulta en un suministro de energía insuficiente para el sistema de gestión; (3) Verifique si hay un cortocircuito o un circuito roto en el mazo de cables del sistema de gestión; (4) Si la fuente de alimentación externa y el mazo de cables son normales, verifique si el DCDC del sistema tiene salida de voltaje y reemplace el módulo DCDC defectuoso si hay alguna anomalía. 2、BMS no puede comunicarse con la ECU Las razones más comunes son que el BMU (módulo de control maestro) no funciona y la línea de señal CAN está desconectada. Los pasos son. (1) Verifique si la fuente de alimentación de 12 V/24 V de la BMU es normal; (2) Verifique si la línea de transmisión de señal CAN y el conector son normales y observe si se puede recibir el paquete de datos. 3. Comunicación inestable entre BMS y ECU Las causas comunes son una mala coincidencia del bus CAN externo y ramas de bus largas. Los pasos son (1) Verifique si la resistencia de coincidencia del bus es correcta; (2) si la posición coincidente es correcta y si la rama es demasiado larga. 4. La comunicación interna de BMS es inestable. Las razones más comunes son: un enchufe de la línea de comunicación flojo, la alineación CAN no está estandarizada y la dirección BSU se ha repetido. 5、Los datos del módulo de recopilación son 0 Las razones comunes son la desconexión de la línea de recolección del módulo de recolección y daños al módulo de recolección. 6、 La diferencia de temperatura de la batería es demasiado grande Las razones más comunes son: enchufe flojo del ventilador de refrigeración, falla del ventilador de refrigeración o daños en la sonda de temperatura. 7、 No se puede usar el cargador cargando Puede ser que la comunicación entre el cargador y el BMS no sea normal; puede usar un cargador de repuesto o un BMS para confirmar si se trata de una falla del BMS o del cargador. 8 、 fenómeno anormal del SOC El SOC cambia mucho durante el funcionamiento del sistema o salta repetidamente entre varios valores; durante la carga y descarga del sistema, el SOC tiene una gran desviación; SOC sigue mostrando valores fijos sin cambios. Las posibles causas son una calibración incorrecta del muestreo actual, una falta de coincidencia entre el tipo de sensor actual y el programa host y la batería no se carga y se descarga profundamente durante mucho tiempo. 9、Error de datos actuales de la batería Posibles causas: enchufe flojo de la línea de señal Hall, daño al sensor Hall, daño al módulo de adquisición, pasos para la solución de problemas. (1) Desenchufe nuevamente la línea de señal actual del sensor Hall. (2) Verifique si la fuente de alimentación del sensor Hall es normal y la salida de señal es normal. (3) Reemplace el módulo de adquisición. 10、La temperatura de la batería es demasiado alta o demasiado baja Posibles causas: tapón del ventilador de refrigeración flojo, fallo del ventilador de refrigeración, daños en la sonda de temperatura. Pasos para la solución de problemas. (1) desconecte nuevamente el cable del enchufe del ventilador. (2) energice el ventilador y verifique si funciona normalmente. (3) Compruebe si la temperatura real de la batería es demasiado alta o demasiado baja. (4) Mida la resistencia interna de la sonda de temperatura. 11 、 Fallo en el monitoreo del aislamiento Si el sistema de celda de energía está deformado o tiene fugas, se producirá una falla de aislamiento. Si no se detecta el BMS, esto puede provocar una descarga eléctrica. Por lo tanto, los sistemas BMS tienen los requisitos más altos para los sensores de monitoreo. Evitar la falla del sistema de monitoreo puede mejorar en gran medida la seguridad de la batería. Cinco métodos de análisis de fallas de BMS 1、Método de observación:cuando el sistema ocurre una interrupción de la comunicación o anomalías de control, observe si hay alarmas en cada módulo del sistema, si hay íconos de alarma en la pantalla y luego investigue el fenómeno resultante uno por uno. En el caso de que las condiciones permitan, en la medida de lo posible bajo las mismas condiciones, que la falla se repita, el problema se debe confirmar. 2、Método de exclusión:Cuando ocurre una perturbación similar en el sistema, cada componente del sistema debe eliminarse uno por uno para determinar qué parte está afectando el sistema. 3 、 Método de reemplazo:Cuando un módulo tiene temperatura, voltaje, control, etc. anormales, cambie la posición del módulo con la misma cantidad de cadenas para diagnosticar si se trata de un problema del módulo o del arnés de cableado. 4. Método de inspección ambiental:Cuando el sistema falla, por ejemplo, el sistema no se puede mostrar, a menudo ignoraremos algunos detalles del problema. Primero debemos mirar las cosas obvias: como por ejemplo si hay energía encendida. ¿Se ha encendido el interruptor? ¿Están todos los cables conectados? Quizás la raíz del problema esté en nuestro interior. 5、Método de actualización del programa: cuando el nuevo programa se quema después de una falla desconocida, lo que resulta en un control anormal del sistema, puede grabar la versión anterior del programa para compararla, analizarla y solucionar la falla. BSLBATT BSLBATT es un fabricante profesional de baterías de iones de litio que incluye servicios de I+D y OEM desde hace más de 18 años. Nuestros productos cumplen con los estándares ISO/CE/UL/UN38.3/ROHS/IEC. La empresa tiene como misión el desarrollo y la producción de la serie avanzada "BSLBATT" (batería de litio de la mejor solución). Admite servicios personalizados de OEM y ODM para proporcionarle la batería de iones de litio perfecta.Solución de batería de fosfato de hierro y litio.
Hora de publicación: 08-mayo-2024