¿Qué es un sistema de gestión de batería (BMS)? Un BMS es un grupo de dispositivos electrónicos que monitorean y gestionan todos los aspectos del rendimiento de una batería. Más importante aún, evita que la batería funcione fuera de su rango seguro. El BMS es fundamental para el funcionamiento seguro, el rendimiento general y la vida útil de la batería. (1) Se utiliza un sistema de gestión de batería para supervisar y protegerpaquetes de baterías de iones de litio. (2) Supervisa el voltaje de cada batería conectada en serie y protege el paquete de baterías. (3) Generalmente interactúa con otros equipos. El sistema de gestión de baterías de litio (BMS) optimiza el uso de la batería y evita su sobrecarga y descarga excesiva. Entre las fallas, en comparación con otros sistemas, la del BMS es relativamente alta y difícil de solucionar. 
¿Cuáles son las fallas más comunes del BMS? ¿Cuáles son sus causas? El BMS es un accesorio importante de las baterías de iones de litio. Cuenta con numerosas funciones. El sistema de gestión de baterías de iones de litio (BMS) garantiza un funcionamiento seguro, permitiendo que la batería mantenga un proceso de carga y descarga seguro y controlado, lo que mejora considerablemente su vida útil en condiciones de uso. Sin embargo, también es más propenso a fallos. A continuación, se resumen los casos de BSLBATT.fabricante de baterías de litio. 1、Todo el sistema no funciona después de encenderlo. Las causas comunes son una fuente de alimentación anormal, un cortocircuito o una rotura en el mazo de cables, y la ausencia de tensión de CC/CC. Los pasos son los siguientes. (1) Verifique si la fuente de alimentación externa al sistema de gestión es normal y si puede alcanzar el voltaje de trabajo mínimo requerido por el sistema de gestión; (2) Verifique si la fuente de alimentación externa tiene una configuración de corriente limitada, lo que genera un suministro de energía insuficiente al sistema de gestión; (3) Verifique si hay un cortocircuito o un circuito roto en el mazo de cables del sistema de gestión; (4) Si la fuente de alimentación externa y el arnés de cableado son normales, verifique si el DCDC del sistema tiene salida de voltaje y reemplace el módulo DCDC defectuoso si hay alguna anomalía. 2、BMS no puede comunicarse con la ECU Las razones más comunes son que la BMU (módulo de control maestro) no funciona y la línea de señal CAN está desconectada. Los pasos son los siguientes. (1) Verifique si la fuente de alimentación de 12 V/24 V de la BMU es normal; (2) Verifique si la línea de transmisión de la señal CAN y el conector son normales y observe si se puede recibir el paquete de datos. 3. Comunicación inestable entre BMS y ECU Las causas comunes son una mala adaptación del bus CAN externo y derivaciones de bus largas. Los pasos son... (1) Verifique si la resistencia de adaptación del bus es correcta; (2) si la posición de coincidencia es correcta y si la rama es demasiado larga. 4、La comunicación interna del BMS es inestable Las razones más comunes son: un conector de línea de comunicación suelto, la alineación CAN no está estandarizada y la dirección BSU se ha repetido. 5、Los datos del módulo de recopilación son 0 Las razones más comunes son la desconexión de la línea de recolección del módulo de recolección y daños en el módulo de recolección. 6、La diferencia de temperatura de la batería es demasiado grande Las razones más comunes son: enchufe del ventilador de enfriamiento suelto, falla del ventilador de enfriamiento o daño de la sonda de temperatura. 7、 No se puede usar el cargador para cargar Es posible que la comunicación del cargador y BMS no sea normal; puede usar un cargador o BMS de reemplazo para confirmar si se trata de una falla del BMS o del cargador. 8. Fenómeno anormal del SOC El estado de carga (SOC) varía considerablemente durante el funcionamiento del sistema o presenta fluctuaciones frecuentes entre varios valores. Durante la carga y descarga, el SOC presenta una gran desviación y mantiene valores fijos sin cambios. Las posibles causas son una calibración incorrecta del muestreo de corriente, una discrepancia entre el tipo de sensor de corriente y el programa host, y una batería que no se carga ni se descarga completamente durante un tiempo prolongado. 9、Error de datos de corriente de la batería Posibles causas: conector de la línea de señal Hall suelto, daño en el sensor Hall, daño en el módulo de adquisición, pasos para solucionar problemas. (1) Desconecte nuevamente la línea de señal del sensor Hall actual. (2) Verifique si la fuente de alimentación del sensor Hall es normal y la salida de señal es normal. (3) Reemplace el módulo de adquisición. 10、La temperatura de la batería es demasiado alta o demasiado baja Posibles causas: conector del ventilador suelto, fallo del ventilador, sonda de temperatura dañada. Pasos para la solución de problemas. (1) Desconecte nuevamente el cable del enchufe del ventilador. (2) Encienda el ventilador y verifique si el ventilador funciona normal. (3) Verifique si la temperatura real de la batería es demasiado alta o demasiado baja. (4) Mida la resistencia interna de la sonda de temperatura. 11、Fallo en el monitoreo del aislamiento Si el sistema de celdas de energía se deforma o presenta fugas, se producirá una falla de aislamiento. Si no se detecta el BMS, esto podría provocar una descarga eléctrica. Por lo tanto, los sistemas BMS tienen los más altos requisitos para los sensores de monitoreo. Evitar fallas en el sistema de monitoreo puede mejorar considerablemente la seguridad de la batería. Cinco métodos de análisis de fallos del BMS 1、Método de observación:Cuando se produce una interrupción de la comunicación o anomalías de control en el sistema, observe si hay alarmas en cada módulo y si aparecen iconos de alarma en la pantalla. A continuación, investigue cada fenómeno resultante individualmente. Si las condiciones lo permiten, si es posible, en las mismas circunstancias, para permitir que la falla vuelva a ocurrir, confirme el punto del problema. 2、Método de exclusión:Cuando ocurre una perturbación similar en el sistema, se debe quitar cada componente del sistema uno por uno para determinar qué parte está afectando al sistema. 3、Método de reemplazo:Cuando un módulo tiene una temperatura, voltaje, control, etc. anormales, intercambie la posición del módulo con la misma cantidad de cadenas para diagnosticar si se trata de un problema del módulo o de un problema del arnés de cableado. 4、Método de inspección ambiental:Cuando el sistema falla, por ejemplo, si no se puede visualizar, a menudo ignoramos algunos detalles del problema. Primero, debemos analizar lo obvio: ¿está encendido el interruptor? ¿Están todos los cables conectados? Quizás la raíz del problema esté en el interior. 5、Método de actualización del programa:cuando el nuevo programa se graba después de una falla desconocida, lo que resulta en un control anormal del sistema, puede grabar la versión anterior del programa para comparar, analizar y solucionar la falla. BSLBATT BSLBATT es un fabricante profesional de baterías de iones de litio, con más de 18 años de experiencia en I+D y servicios OEM. Nuestros productos cumplen con las normas ISO/CE/UL/UN38.3/ROHS/IEC. Nuestra misión es desarrollar y producir la serie avanzada "BSLBATT" (la mejor solución de baterías de litio). Ofrecemos servicios personalizados de OEM y ODM para ofrecerle la batería de iones de litio perfecta.Solución de batería de fosfato de hierro y litio.
Hora de publicación: 08 de mayo de 2024