什么是电池管理系统 (BMS)？ BMS 是一组监控和管理电池性能各个方面的电子设备。最重要的是，它可以防止电池在其安全范围之外运行。 BMS 对于电池的安全运行、整体性能和寿命至关重要。 (1)采用电池管理系统进行监控和保护锂离子电池组. (2)监控各串联电池的电压，保护电池组。 (3) 通常与其他设备接口。 锂电池组管理系统（BMS）主要是提高电池的利用率，防止电池过充、过放。在所有的故障中，与其他系统相比，BMS的故障率较高且处理难度较大。 
BMS常见故障有哪些？原因是什么？ BMS是锂离子电池组的重要配件，它具有很多功能，锂离子电池管理系统BMS作为电池安全运行的有力保障，使电池保持安全可控的充放电过程，极大地提高了电池的安全性。提高电池在实际使用中的循环寿命。但与此同时，它也更容易失败。以下是BSLBATT总结的案例锂电池制造商。 1、系统上电后整个系统不工作 常见原因有电源异常、线束短路或断路、DCDC无电压输出等。步骤是。 (1)检查管理系统外部供电是否正常，是否能达到管理系统要求的最低工作电压； (2)查看外部电源是否有限流设置，导致管理系统供电不足； (3)检查管理系统线束是否有短路或断路； (4) 如果外部电源及线束正常，检查系统的DCDC是否有电压输出，若异常则更换坏的DCDC模块。 2、BMS无法与ECU通讯 常见原因有BMU（主控模块）不工作、CAN信号线断线等。步骤是。 （1）检查BMU供电12V/24V是否正常； (2)检查CAN信号传输线和连接器是否正常，观察是否能接收到数据包。 3、BMS与ECU通讯不稳定 常见原因是外部 CAN 总线匹配不良和总线分支过长。步骤是 (1)检查母线匹配电阻是否正确； (2)匹配位置是否正确，分支是否过长。 4、BMS内部通讯不稳定 常见原因有通讯线插头松动、CAN走线不规范、BSU地址重复等。 5、采集模块数据为0 常见原因有采集模块采集线断线、采集模块损坏等。 六、电池温差过大 常见原因有冷却风扇插头松动、冷却风扇故障、温度探头损坏。 七、不能使用充电器充电 可能是充电器与BMS通讯不正常，可以使用更换充电器或BMS来确认是BMS故障还是充电器故障。 8、SOC异常现象 系统运行过程中SOC变化较大，或者在几个值之间反复跳跃；系统充放电时SOC偏差较大； SOC 保持显示固定值不变。可能的原因是电流采样校准不正确、电流传感器类型与主机程序不匹配、电池长时间未深度充放电等。 9、电池电流数据错误 可能原因：霍尔信号线插头松动、霍尔传感器损坏、采集模块损坏、故障排除步骤。 (1) 重新拔掉当前霍尔传感器信号线。 (2)检查霍尔传感器电源是否正常，信号输出是否正常。 (3) 更换采集模块。 10、电池温度过高或过低 可能原因：冷却风扇插头松动、冷却风扇故障、温度探头损坏。故障排除步骤。 (1)重新拔下风扇插头线。 (2)给风扇通电，检查风扇是否正常。 (3)检查电池实际温度是否过高或过低。 (4) 测量温度探头的内阻。 11、绝缘监测故障 如果电池系统变形或漏电，就会发生绝缘故障。如果未检测到 BMS，可能会导致触电。因此，BMS系统对监控传感器的要求最高。避免监控系统出现故障，可以大大提高动力电池的安全性。 BMS故障五种分析方法 1、观察方法:当系统出现通讯中断或控制异常时，观察系统各模块是否有报警，显示屏上是否有报警图标，然后针对产生的现象进行一一排查。在条件允许的情况下，尽可能在同等条件下让故障再次出现，对问题点进行确认。 2、排除方法：当系统中出现类似的扰动时，应将系统中的各个元件一一排除，以确定是哪一部分对系统产生了影响。 3、更换方法：当某个模块出现温度、电压、控制等异常时，交换同串数的模块位置即可诊断是模块问题还是线束问题。 4、环境检验方法：当系统出现故障时，比如系统无法显示，往往我们会忽略一些细节问题。首先我们应该看一些显而易见的事情：例如电源是否打开？开关是否已打开？所有电线都连接好了吗？也许问题的根源就在里面。 5、程序升级方法：当新程序烧录后出现不明故障，导致系统控制异常时，可以烧录以前版本的程序进行比较，以分析和处理故障。 BSLBATT BSLBATT是一家专业的锂离子电池制造商，包括研发和OEM服务超过18年。我们的产品符合ISO/CE/UL/UN38.3/ROHS/IEC标准。公司以研发和生产先进系列“BSLBATT”（最佳解决方案锂电池）为使命。支持OEM&ODM定制服务，为您提供完美的锂离子电池，磷酸铁锂电池溶液。
发布时间：2024年5月8日